在这千载难逢的机会，广东拓斯达牵手2014“金支点”最优质工业机器人产品评选活动，强强联合谱写辉煌乐章，让工业机械揭秘拓斯达机器人是怎样炼成的。
随着社会的不断发展，各行各业的分工越来越明细，尤其在现代化的大产业中，在以往的生产中一人负责一个工位，不仅降低工作效率，与此同时需要大量的劳动力，因此人们研制出了机器人，用以代替人工完成的单调、枯燥或是危险的工作。此时广东拓斯达机器人挺身而出为自动化行业中贡献一份力量，拓斯达拥有多项机械手、工业机器人技术专利，同时五轴机器人已获得海外市场订单，未来将牵头成立机器人技术产业联盟，着力整合机器人上下游产业链资源。作为自动化行业龙头，拓斯达在工业机器人及其运动控制技术等领域具备自有技术，在电子领域应用控制系统和机器人有丰富经验，又拥有包括富士康、劲胜精密、比亚迪、海尔、美的、格力在内的客户。
五轴机械手喜获广东省名牌产品
机械手180度翻转装置专利
据拓斯达负责人吴丰礼介绍：“在帮助客户设计自动化车间时，前期需要同客户了解一些基本的基础资料，如车间的注塑机的摆放，车间的高度，原料室的位置及原料是否有其它特性”。“拓斯达会根据客户现场的情况做一些特殊的处理，比如有的车间输送原料区在一楼，而原料处理（如干燥等）在二楼，最后需要再输送到一楼的注塑车间，这个就需要给客户量身定做一套比较合理而且节省成本的方案。对于客户换料的情况，为了保证之前的原料不会残存到管道里，我们采用了二次清料方式，实现管中无料，更好的帮助客户快速更换原料。”拓斯达公司取送料机器人节省成本以往，注塑成型生产主要依靠人工进行称量、上料、取料、输送、堆垛流程，操作难度高，危险系数大，而拓斯达新研发的机器人就能替代人工完成这一部分流程。
拓斯达的工业机器人，不仅覆盖了传统塑料制品加工工业的各个领域，也满足批量化生产及精密生产的不同需求，在原料供给、除湿干燥、模具温控、颜色管理、计量混配、自动取出、水口冲切、以及五金埋入、镶嵌，模内贴标，成品排列、堆叠、封装、运输、堆垛、运输，甚至包括整厂水电气等基础设施的设计规划，都能为用户量身打造专属方案。
该公司负责人吴丰礼在注塑机械制造行业有10多年的从业经验，“像我们现在主推的五轴机器人可以在20秒内完成取放料动作，一台机器人能够代替5-6名员工，很多以前的老客户都在向我咨询、订购,产品甚至已经销售到了台湾、韩国、新加坡、巴西、东欧、南非。”
走进比亚迪汽车公司生产基地，广东拓斯达机器工业机器人的生产设备在其车间也有应用，实现自动化的生产装备，所有车间生产线上的物流已实现自动化，不需要人力搬运产品，甚至一个打螺钉的工序也是机器人来代替人力。一台无人操控的AGV配送车装载着产品配料按照指定的电轨来回奔跑于各个产线，将配料运送给生产线上的工人。
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