随着带式输送机技术发展，托辊的结构和综合性能也在逐步的提高。现在托辊的研究方向主要包括新式托辊结构，托辊寿命原因分析，结构优化和制造工艺优化，各组件的失效分析，轴承的密封，柔性托辊的设计，托辊且的连接及分布方式和新材料的应用等方面。
国内外已有大批研究工作者进行了相关的研究工作。托辊的主要结构及发展方向。托辊作为皮带输送机当中的一个最小单元，在皮带输送机工作过程当中承受百分之七十以上的阻力，是皮带输送机当中更换最为频繁，用量最大的部件，它的质量好坏直接关系到输送机的运转性能，如皮带的使用寿命、电机功率的消耗、皮带的跑偏、皮带装载能力以及铺设长度等等，都与托辊质量与性能好坏有着直接的关系。因此，优化托辊的结构设计，提高托辊的制造和装配质量显得非常的重要。针对现有的托辊存在问题对托辊进行可靠性设计、有限元分析和轴承润滑分析，研究其失效机理，建立失效故障树，并且分析其组件在工作条件下的应力应变的特点，对于改进其结构减轻重量及提高工作寿命是很有意义的。
1、对托辊进行可靠性分析
通过综合全面地分析影响托辊工作的所有因素，利用模糊数学理论或灰色系统理论，建立故障树对所有影响因素进行定量化，能够准确确定具体的托辊失效的主因或具体原因。托辊滚轴、管体、轴承座的可靠性分析。轴承的可靠性分析。密封件的可靠性分析。
2、对托辊进行有限元分析
通过对托辊及各部件的有限元分析，根据托辊建模网格划分，施加工作载荷，查看其在工作载荷作用下的应力和应变，找出最大的应力应变作用点。为就结构设计提供理论依据。应用Pro/E软件对托辊各组成件进行三维建模。应用ANSYS分析软件对托辊进行受力分析，计算各组件的应力应变。
3、托辊轴承润滑分析
轴承是托辊的重要部件，其选用及润滑方式是否适当，质量优劣，关系着托辊的使用寿命。对托辊轴承进行弹流润滑数值分析，计算出工作过程当中最大的油膜压力和最小的油膜厚度，为托辊轴承的润滑维护提供理论指导。