【制药工业】一、概述
在我国制药厂的小容量注射液（也称小水针）生产中，洗、烘、灌、封、印字、贴签等工序目前已实现了机械化、自动化，但是小容量注射液的可见异物检测，一直靠人工在灯光下目视检测，俗称“人工灯检”。新版药典规定药厂选用的灯检工必需经过长期培训，要求对灯检工远距离和近距离视力进行测验，视力均为4.9或4.9以上，灯检检测光源要求在1000～3500LX，在这样工作环境下灯检工视力会遭到巨大损伤。另外，灯检工由于眼睛疲劳、工作情绪等因素，灯检漏检率非常高。
这种人工的检测手段很难保证药品的质量，而且工人劳动强度非常大，身体健康极易受到损害，与现在全国水针年生产规模400多亿支不相适应。为保证药品质量，在生产过程中，灯检工须对产品进行全数检查，由于长期在强光下目测，灯检工被视为药厂高强度劳动工作，该工种招工困难，而且人工灯检还存在以下几方面缺陷：
人工灯检对视力要求较高，并非人人都可胜任。
生产效率低，每人每小时检查约1000～2000支。
灯检人员视力不同，依据也不同，无统一标准。
灯检工易疲劳，容易误检或漏检。
思想情绪也会造成漏检、误检。
人的视力有限，目视可见的微粒大小约为50-80um。
对人的眼睛有一定损害。
鉴于“人工灯检”方法存在的显而易见的缺点，采用自动化灯检设备来替代“人工灯检”是非常必要的。目前，进口自动化灯检设备价格昂贵，在我国制药行业推广应用成本高昂。湖南正中制药机械有限公司研制开发的ADJ1/20安瓿注射液异物自动检查机(原称全自动安瓿灯检机)，填补了国内空白，为可替代进口的高新技术产品，给我国制药工业的发展提供了一种崭新的装备。本机设计先进、紧凑，采用的工业摄像头分辨率高，对检测液体采用多重摄像检测，检测精度非常高，远非肉眼检测能及。
二、结构及原理
本机是利用机器视觉系统检测出混杂在产品中的可见异物。本机包括机架、进瓶装置、中心检测区、出瓶装置、剔瓶装置、传动系统和伺服系统。当被检测物体被送到输送带后，由输送带输送到进瓶拨轮，由进瓶拨轮输送到中心检验区，经过高速旋转后急停，工业相机对被检测物体高速拍照，如果被检测物体内液体有任何可见异物，经过计算机处理后，剔瓶装置把合格品与不合格品分开。此机除检测液体内可见异物外，还可以判定液位是否满足要求。
三、主要技术参数
适用范围：安瓿水针剂、西林瓶水针剂、口服液等。
检测项目：可见异物（玻璃屑、金属屑、纤维、白点、白块）、液位、瓶壁部分缺陷。
检测速度：150瓶/分钟。
电容量：1.7kW
电压：380V50Hz
压缩空气：压力0.2－0.3MPa
工作台高度为：900mm
外形尺寸为：2980×1370×1800(mm)（长×宽×高）。
净重为：约980kg
四、本机的主要特点
设计新颖、结构简单、破损率低（约为万分之一点二）
检测精度可调节。
运行平稳，噪音低。
当检测物体运动到检测区进行连续检测时，通过伺服跟踪系统实现被检测物体、摄像头和光源的相对静止，能够保证摄像头清楚的采集到被检测物体的图像，使得机器检测精度提高。
本机可以迅速更换规格件，更换生产规格应用非常方便。
本机采用高分辨率工业相机，把被检测物放大后，通过在被检测物体上打强光，使得可见异物的可视性更强，因此检测精度远远高于人工灯检。
本机可储存一段时间内的检查数据，并带有打印接口。
（来源：湖南正中制药机械有限公司）