华东理工大学博士生导师郑安呐教授：这么多年，和很多学生一起走过来，我们发现反应挤出还是大有前途的—— 我国每年需要有机玻璃20-30万吨，而90%左右是靠进口； 氟硅橡胶广泛应用于军工、汽车等方面，研究氟硅橡胶的阴离子开环聚合很有意义； 聚丙烯发泡的片材，日本卖给我们是12万元一吨，而聚丙烯原料是1.2万元一吨。 ……
塑料讯：华东理工大学博士生导师郑安呐教授：这么多年，和很多学生一起走过来，我们发现反应挤出还是大有前途的——
我国每年需要有机玻璃20-30万吨，而90%左右是靠进口；
氟硅橡胶广泛应用于军工、汽车等方面，研究氟硅橡胶的阴离子开环聚合很有意义；
聚丙烯发泡的片材，日本卖给我们是12万元一吨，而聚丙烯原料是1.2万元一吨
……
近日，华东理工大学的博士生导师——郑安呐教授做客聚合物相容化技术国际高峰论坛，就“反应挤出在高聚物材料高性能与功能化以及特色合成领域的作用”这一主题与现场的来宾做了交流。作为反应挤出领域的杰出代表者，郑教授有一系列的研究成果：作为负责人承担国家及省、部级科研项目10多项，发表论文160多篇；作为第一发明人申请国内发明专利15项，授权10项；作为第一发明人获得美国授权发明专利2项、欧洲7国授权发明专利各1项、日本授权发明专利1项；专著5部。会后，塑料就反应挤出这一主题对郑教授进行了采访。
据悉，作为利用挤出机这一连续化共混设备完成聚合物与反映试剂（反应单体与引发剂）传统上在反应釜中才能发生的反应，反应挤出基本上分为两大块：一个是聚合，就是由单体直接变成聚合物，还有一块是高性能化和功能化。在这两方面，产业化步伐已经在有条不紊地进行中。
华东理工大学的博士生导师 郑安呐教授
本体聚合的产业化前景明朗
据郑教授介绍，聚合方面最早是通过阴离子聚合，就是做苯乙烯、丁二烯、异戊二烯的嵌段共聚，形成了K树脂，还有SBS、SRS嵌段的橡胶，这个是比较早期的，在08年已经在中石化公司实现了工业化。
第二个是最近做的比较成功的，也就是氟硅橡胶的阴离子开环聚合，这个材料广泛应用在军工、汽车等方面，因此具有很大的意义；
第三个是甲基丙酸甲酯的聚合，俗称有机玻璃，这一块是国内比较欠缺的一块。据悉，我国每年需要20-30万吨，90%左右是靠进口的。所以希望能够将有机玻璃做到观赏色特别强、可以作为屏幕级别的。而且，也可以做成相容剂，可以带一些功能团，从而做成有机玻璃和其他东西的相容剂，这样可以扩大有机玻璃的应用领域。这一块我们也快接近工业化水平。同时，这项研究具有很大的拓展意义——如果是有机玻璃可以做的话，那很多东西可以通过这个方法来做。而这主要归因于自由基聚合的东西非常多，如果是有机玻璃可以工业化的话，那以后只要是自由基聚合的东西，到时候都可以通过反应挤出的方式来做。
高性能化应用市场广阔
而在材料的高性能化、功能化这方面，主要就是让材料表面更容易有气，同时让材料带有抗菌、抗病毒等方面的功能。
除此之外，还有一些材料的发泡。现在聚丙烯的发泡已经接近工业化的水平。我们即将进行挤出发泡的片材。日本卖给我们是12万一吨，而聚丙烯原料是1万2一吨，如果我们做成的话，从餐具的成本等方面都有很大的改变。
PET的发泡也有很广阔的应用范围，它跟聚苯乙烯和聚丙烯的发泡不完全一样，可以做成人造木材，特点是钢性、强度非常高，但同时通过发泡技术使得其非常轻，这对家具市场来说，无疑是利好消息。