台景机械.2014华南瓦楞展再续辉煌

    本机适用于平口箱，勾底箱，四角、六角等复杂形面的纸箱、纸盒的加工制作。是纸制品生产企业印刷后道工序的首选设备。本机由给纸部、预压部、本折部、全压部、输送部、记数排出部共6个部份组成。每个工作部位上都装有独立的电机及操作平台,使操作更方便、快捷。整机采用PLC控制，可准确控制预压部喷头的喷水加湿时间，输送机走纸速度及时间与主机同步，控制记数部纸箱输出数量及时间。在机器侧面装有安全警报装置,在遇到错误操作时会自动报警。本机PLC、主电机均选用台湾产品，轴承、链条选用日本产品，电器元件均采用国际、国内知名品牌。

全自动糊箱机

    全自动粘箱机基本配置：

    一．构成：1. 给纸部 2.预压部 3.本折部 4.全压部 5.输送部 6.记数排出部

    二．各部分功能介绍：

    1.送纸部：（1）由九条给纸带来实现纸板的输送。通过张紧轮可调整给纸带间距，以适用不同幅宽纸板尺寸的调整，给纸带的动力由压花辊输出。（2）给纸部左、右两边设挡板，可根据不同幅宽纸板的尺寸手动调整。（3）给纸部前端配有三把出纸刀，根据纸板的不同厚度上、下调整。（4）给纸部后端配有一根托纸辊，当制作纸箱高度内的纸板时，只需将此棍抬起推入前端即可。（5）采用无级变速器调节，操作简便快捷，给纸平稳。

   2.预压部： （1）预压部前端装有喷水加湿装置,可根据纸板的干、湿程度对纸板进行加湿。由光电眼控制加湿时间，光电眼测试到纸板后会自动对纸板许折叠处进行喷水加湿。使机器在高速运转状态下，也可保证纸板折线在成型时不爆裂,以达到理想的边、角效果，使成形纸箱粘合整齐，尺寸准确，外型更美观。（2）由两组预压轮对喷水加湿过的纸板进行再次预压。预压轮分为两组橡胶线轮，一组钢线轮可避免在高运转下折线爆裂。压线的深、浅可通过手摇涡轮、蜗杆调节。

预压部

    3.本折部：（1）根据不同形状的纸箱、纸盒，在本折部的前端设有一个或多个涂胶装置。涂胶装置由下涂胶轮、上压轮和胶盒组成。可根据客户需要配电脑控制的喷胶系统；（2）纸板主要是通过三根底带和二根拐带及二根折叠导管，来实现左、右两边第二折线和第四折线180度的折叠成形的；（3）左、右设有多个不同角度的导轮，可根据不同纸质及纸板厚度，调整导轮的不同位置及角度，使纸板折叠更为顺畅；（4）底带下方装有多个支撑轴承，以支撑引导皮带平稳运行。

本折部

    4.全压部：（1）根据成形纸箱的不同宽度，通过PLC触摸屏输入参数自动调整左、右压带的间距；（2）根据整线速度，调节进纸速度以使成形纸箱成叠加式进入全压部；（3）根据成形纸箱的箱型、纸质，调节上下输送带的间隙（压力），确保纸箱整齐进入输送部，使纸箱粘合更加完美。（4）尾部设有拍齐装置，通过凸轮机构前、后运动的拍打，校正纸箱粘合位置，以确保粘合精度。（5）整机的主控制柜安装在全压部处，更便于整线的观察与操作。

全压部

全压部

    5.输送部：（1）前端设有左、右导正杆，可根据成形纸箱的大、小左右手动调整。（2）设有风压嘴，以防止成形纸箱在高速输出状态下产生漂移、错叠，造成堵塞，损坏纸箱，影响机器正常运转。（3）在出纸挡板处设有上、下二个光电开关，根据成形纸箱的堆积高度设定上、下限位，与整线速度匹配自动调节出纸速度及时间。（4）出纸挡板可根据成形纸箱的不同长度，电动前、后调整。（5）采用独立台湾进口柔软适中的皮带，不会压伤成品。

输送部

输送部

    6.计数排出部：（1）人性化的斜坡式输送结构，便于操作，以减轻劳动强度。（2）设有二把出纸刀，可根据不同成形纸箱的形状及长度电动调整出纸刀前、后移动。（3）设有一组出纸压轮，均衡压着可减缓冲击力，以避免出纸错乱。（4）根据客户需要可设定纸箱堆垛排出数量，并整齐排出。（5）气动前挡板和往复式推杆设计，使出纸更为准确、快捷。

计数排出部

    选择配置：

    1.勾底功能 2.喷胶系统 3.自动打包 4.四角、六角盒型  5.打磨及粉尘回收

    电机系统：

    1.PLC选用台湾台达产品，主电机选用台湾产品。
    2.离合器选用德国台湾技术合作产品，主电磁阀选用美国产品。
    3.电气组件、按钮等选用法国、日本及德国产品。
    其他产品线（半自动糊箱机、双片式钉箱机、单片式钉箱机、PE打包机）

    技术参数：

    其他产品线（半自动糊箱机、双片式钉箱机、单片式钉箱机、PE打包机）