螺旋输送机主要以输送粉状、散粒状物料进行连续输送，动态计量，控制给料的生产计量设备。输送机非常广泛的应用于食品输送行业、制药行业及烟草行业当中。作业计理配料的整机自动化装置，可为现场管理，操作提供准确的计量数据和控制手段。定量给料螺旋称是集粉体物料给料输送，称重计量和定量给料控制为一体的机电一体化产品；能适用于各种工业生产环境的粉状物料连续计量和配料控制系统；采用多项先进技术，运行可靠，控制精度高，称重螺旋输送机在进行不断卸料时，重要的确保卸料的重量误差。首先通过螺旋轴的旋转使得物料不断的向前推进，达到卸料口进行称重，为了使得重量精度更加精确，设计了两对螺旋轴（每对螺旋轴中，一个螺旋轴的螺旋半径大，另一个螺旋半径小）。
当进行投料时两轴都进行工作旋转，当电子秤读取值将要接近设定的某一值时，直径大的螺旋轴停止工作，由直径小螺旋轴进行旋转投料，进而达到设定值误差的范围内，并且大大提高了效率。 称重螺旋给料机对此该怎样让这个误差缩的更小，设想用一个精确的投料装置，把需要物料的重量在控制面板上输入进去，这个装置就可以不断的输送物料，直到所要求的值。怎样能保证达到要求的值，这就应该有个电控制装置(控制面板)。在不断的输送物料（两个螺旋轴都工作）的同时称其重量，当将要达到所输入的重量值时（大螺旋轴暂停），由电子称称重传感器将信号传到控制面板，然后由控制面板将信号分析将大螺旋轴断电暂停。再用小螺旋轴的流量近似达到所需称重量值（在规定的误差范围内）。
近年来，随着市场竞争的加剧，企业对成本控制的要求也越来越高。螺旋输送机在食品、医药等行业，对每件产品物料的投放重量都有着一定的精度要求，目前，在这些行业现有生产线都是工作用天平手工来进行称量物料的重量，劳动强度大，并且物料称重的不准确，造成产品的报废或是原材料的浪费。进而产品的成本提高了，降低企业产品的竞争力。所以，设计一个精确给料称重的设备，对这些行业节省原材料和降低成本是很可观的。